项目案例
定制中冷器
概述:
在这个成功案例中,我们将探讨一位澳大利亚客户寻求帮助的情况,他需要一家提供定制产品的热交换器制造公司。客户发布了中冷器所需的参数,米拓力公司采用真空钎焊技术来满足他们的需求。通过技术交流、参数设计和3D图纸的调整,米拓力公司成功地提供了超出客户期望的解决方案。
问题和挑战:
一个机械维修汽车公司正在寻找一种专门的中冷器,以提高其车辆的性能和安全性。然而,现有的管翅式中冷器的性能无法满足他们的散热要求。他们需要一种定制的板翅式插入器,可以具有更高的散热性能并减少泄漏的风险。
解决方案:
1.设计和调整:我们的团队根据客户实际发送的产品和客户要求的参数,为中冷器创建了初步的3D设计。我们将其提交给客户,客户提供反馈并请求某些调整以实现更好的集成和性能。我们与客户进行了多次图纸设计和详细修改,最终满足了他们的要求。我们无缝协作,力求完美。
2.制造加工:一旦最终设计获得批准,我们将选择最符合热传递性能要求的内部和外部翅片和密封件进行初步组装。我们将把组装好的芯体放入真空钎焊炉中开始钎焊,然后我们将使用焊接工艺制作端盖并将芯体和端盖焊接在一起,在表面喷涂黑色粉末。最后,我们进行泄漏测试并提供检测报告。这个过程确保了必要的耐久性、精度和功能性。
3.质检保证:在整个制造过程中,我们首先为客户提供样品以检查产品的质量。客户确认符合标准后,我们开始大规模生产。我们遵守严格的质量控制措施,以确保达到最高标准。我们的熟练技术人员经常进行检查,以确定任何缺陷或与设计规格偏差,确保定制产品符合所需参数。
客户的积极反馈:
“自我们收到产品以来已经过去了一个多月,我很高兴地说我们对产品感到满意。
既然如此,我想谈谈相同设计的更大批量生产。”
结论:
这个中冷器器制造案例展示了定制化的力量和客户与热交换器公司之间的密切合作。通过利用真空钎焊技术、精细的设计调整和严格的质量控制措施,我们取得了超出客户期望的杰出成果。
联系方式
传真: +8625 86136302
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