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项目案例
新型材料高温扩散涂层屏蔽综合解决方案
在现代航空工业中,涡轮叶片的材料选择和涂层技术是重点研究领域之一。这些叶片承受巨大的温度和压力,因此需要精心设计和加工,以确保其性能和寿命。在涡轮叶片的制造和维护过程中,一个必不可少的方面是涂层工艺。
涡轮叶片的涂层不仅仅是为了美观,更重要的是为了保护叶片表面免受高温和腐蚀。然而,在涂覆过程中出现了一个常见的挑战: 某些区域不需要涂覆,但必须保持其原始性能。这些区域可能是由于尺寸精度不允许喷涂或在发动机操作期间不能将它们暴露于高温。

为了应对这一挑战,我们需要介绍UNIQE用于高温扩散涂层工艺的一系列屏蔽解决方案,包括屏蔽腻子和屏蔽胶带,以及专门为叶片根部设计的粉末和糊状屏蔽产品。特别地,屏蔽粉末或屏蔽膏与工装夹具的组合实现了理想的屏蔽效果,有效地防止在不需要涂层的区域形成涂层。
屏蔽产品适用于各种高温扩散涂层工艺,如粉末包渗铝、浆料渗铝、气相渗铝、化学气相沉积和物理气相沉积。无论采用哪种涂层工艺,我们的产品都能提供可靠的屏蔽效果,确保关键区域涡轮叶片的原始性能和稳定性。
航空新材料用高温扩散涂层屏蔽材料有效防止涡轮叶片和因尺寸精度而不允许喷涂的特定区域形成涂层,禁止暴露在发动机运行过程中的高温区域。

高温扩散涂层屏蔽材料主要由四组材料组成,适用于不同的应用环境:
1.屏蔽带:主要用于平面,使用寿命更长。
2.屏蔽腻子:高度灵活,保护锋利的边缘或不规则的部分,可定制成各种形状。
3.屏蔽粉:用于填充放置在工装夹具中时涂有腻子或胶带的叶片组件之间的间隙,防止涂层蒸汽渗透到叶片根部区域,特别适用于大型工装夹具。
4.屏蔽膏:功能类似于粉末,当组件被屏蔽并放置在工具夹具中以填充夹具和组件之间的间隙时,用于喷射器中,避免泄漏点。
产品特点:
1.有效避免保护漏电点。
2.屏蔽粉末和糊剂填充叶片根部的间隙。
3.消除了对屏蔽泥浆的多层应用的需要。
4.胶带和腻子可以定制成各种形状。
5.耐温高达1150 ℃。
6.易于使用和删除。
7.无需固化,节省时间。
8.不同的颜色区分隔离层和保护层。
9.适合不同形状的各种产品组合方案。
10.提高工作效率。
技术应用:
1.填料胶结。
2.气相渗铝 (VPA)。
3.浆料渗铝。
4.化学气相沉积 (CVD)。
5.物理气相沉积 (PVD)。

应用程序性能:
屏蔽产品已应用于GE,RR,PW,霍尼韦尔和各种空军发动机的涡轮组件。
在航空工业中,涡轮叶片的性能直接影响飞机的动力输出和燃油效率。因此,保证叶片表面涂层的质量至关重要。通过将高温扩散涂层屏蔽材料用于航空新材料,不仅可以提高涂层工艺的精度和效率,还可以降低维护成本和风险,为航空工业提供了可靠的解决方案。
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